機床鑄件

機床鑄件是機械鑄件等眾多鑄件產品當中用量較大的一種，采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產量在8500噸。

機床鑄件材質均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，配比，高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。

機床鑄件采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到小度，時間長使用趨于穩定。

機床鑄件灰鑄鐵件標準：GB9439—88。

機床鑄件的特點：

機床鑄件性能與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性能好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。

機床鑄件工藝性能不錯。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

機床鑄件熱處理過程：

床身類鑄件產品作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用性能，實際效果為主鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或實際效果為主工件的使用性能。其特點是實際效果為主工件的內在質量。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

機床鑄件的優點：

1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度要高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，取消縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫售后優良際金屬液作用下速度適宜氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3、相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具等傳統砂型有很大優點，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度好，加工余量小，表面質量等。